高壓電機(jī)生產(chǎn)制造中特別關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一就是線(xiàn)圈的制造。機(jī)緣巧合的原因，參觀(guān)了一家高壓電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)。該企業(yè)工藝裝備先進(jìn)，數(shù)控化、智能化的水平很高，給人一種特別的信任感。

      但在核心部件高壓線(xiàn)圈生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，觀(guān)察到的一些問(wèn)題則讓Ms.參不敢恭維，尤其是最為要命的梭形線(xiàn)圈繞制環(huán)節(jié)，諸多急拉、硬拽、卡等傷損電磁線(xiàn)絕緣的操作習(xí)慣讓人捏把汗。

      今天參借親眼所見(jiàn)之問(wèn)題，聊聊高壓線(xiàn)圈的制造。高壓線(xiàn)圈制造的基本流程為：繞線(xiàn)→匝間膠化→漲形→直線(xiàn)邊絕緣包扎→包端部絕緣→檢查和試驗(yàn)。
高壓電機(jī)常用電磁線(xiàn)

      高壓電機(jī)最常用的電磁線(xiàn)為SBEMB雙玻璃絲包薄膜繞包扁銅線(xiàn)和SBEFB自粘性雙玻璃絲包云母帶繞包銅扁線(xiàn)，各個(gè)廠(chǎng)家因工藝方法的差異性及產(chǎn)品特點(diǎn)會(huì)選擇不同的耐熱等級(jí)及不同的絕緣厚度。電磁線(xiàn)保管和防護(hù)極其重要，儲(chǔ)存環(huán)境清潔程度、溫度和濕度任何一項(xiàng)不過(guò)關(guān)，必然會(huì)使制造線(xiàn)圈質(zhì)量大打折扣。

線(xiàn)圈繞制的致命缺陷

      線(xiàn)軸電磁線(xiàn)排布不整齊甚至交叉錯(cuò)亂，導(dǎo)致繞線(xiàn)過(guò)程急拉急止，使電磁線(xiàn)本身的絕緣層移位或破損，絕緣性能下降。

      電磁線(xiàn)線(xiàn)軸損毀，致使部分線(xiàn)刺入線(xiàn)軸縫隙，電磁線(xiàn)的絕緣層會(huì)嚴(yán)重受損。在參觀(guān)現(xiàn)場(chǎng)就看到了如此一幕及操作工熟視無(wú)睹的表現(xiàn)。

      線(xiàn)圈繞制須知：繞線(xiàn)過(guò)程中，應(yīng)力求平穩(wěn)和拉力均勻，保證匝與匝之間排列整齊，以確保后期膠化的質(zhì)量符合要求。Ms.參在參觀(guān)現(xiàn)場(chǎng)多為自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，原本電磁線(xiàn)被急拉硬拽的問(wèn)題不應(yīng)該發(fā)生，偏偏線(xiàn)軸準(zhǔn)備環(huán)節(jié)工作不夠細(xì)致，給后道工序留下難以察覺(jué)的致命隱患。
膠化過(guò)程控制

      膠化過(guò)程是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，膠化溫度應(yīng)適宜，保證膠能充分溶融、滲透，將線(xiàn)圈固化為一個(gè)整體。

      膠化過(guò)程中實(shí)際問(wèn)題：1）電磁線(xiàn)不符合要求，無(wú)法膠化。2）電磁線(xiàn)的保管儲(chǔ)存和時(shí)效問(wèn)題，導(dǎo)致膠化質(zhì)量不高或不合格。3）膠化溫度和時(shí)間把控不精確。

漲形過(guò)程控制

      該過(guò)程通過(guò)必要的模具與設(shè)備配合完成，該環(huán)節(jié)的重點(diǎn)是線(xiàn)圈端部的質(zhì)量控制，如果模具設(shè)計(jì)或制造不合理，很容易導(dǎo)致線(xiàn)圈彎曲部位受力變形嚴(yán)重，導(dǎo)致局部電磁線(xiàn)絕緣破損。該問(wèn)題最為直接的后果就是線(xiàn)圈匝間故障。

絕緣包扎過(guò)程

      絕緣包扎是線(xiàn)圈制造的最為繁瑣的環(huán)節(jié)，也是最難控制的環(huán)節(jié)。不同額定電壓的電機(jī)包扎的層數(shù)不同，采用的材料為云母帶，該環(huán)節(jié)最難控制是云母帶疊壓的符合性。

      線(xiàn)圈直線(xiàn)邊一般為全自動(dòng)機(jī)包方式，容易保證疊包交疊比例一致。一些工廠(chǎng)也有人工繞包的情況，常因人為性的因素導(dǎo)致交疊比例不一致，或厚或薄問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。絕緣過(guò)厚線(xiàn)圈進(jìn)不了槽，絕緣薄了耐電壓強(qiáng)度達(dá)不到要求。

      線(xiàn)圈包扎過(guò)程中張力的控制非常重要，這主要表現(xiàn)在線(xiàn)圈端部的手工包扎過(guò)程，如果包扎松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致絕緣之間出現(xiàn)空氣隙，是極大的質(zhì)量隱患。

      在參觀(guān)現(xiàn)場(chǎng)，曾看到操作工使用的云母帶有明顯的掉粉現(xiàn)象。在線(xiàn)圈加工過(guò)程中，這種掉粉現(xiàn)象非常惡劣，云母帶中耐高壓、耐電暈的主要成分是云母，云母比例減少了，直接后果就是線(xiàn)圈不合格。

      絕緣包扎過(guò)程的另外一項(xiàng)內(nèi)容就是云母包扎完成后高低阻帶的包扎。高低阻帶的作用是均衡電場(chǎng)防電暈，直線(xiàn)邊部位采用低阻帶，直線(xiàn)邊與端部的交匯位置采用高阻帶，且高低阻帶必須無(wú)障礙搭接。

      在參觀(guān)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)存在用自粘絕緣帶隔離高低阻帶的情況，即先用自粘絕緣帶固定低阻帶再續(xù)包高阻帶，可操作性強(qiáng)了，防暈效果則大打折扣。

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